Dina lawon pakean, urang sering mendakan istilah lawon wol, anu seueur dianggo dina produksi rupa-rupa barang pakean. Nanging, seueur jalmi anu masih kirang terang ngeunaan naon ari lawon wol. Di handap ieu aya bubuka singget ngeunaan lawon wol pikeun ngabantosan anjeun kéngingkeun pamahaman dasar ngeunaan éta.
Naon Ari Kain Wol jeung Kain Worsted?
Sacara basajan, kasmir wol sareng kasmir worsted nujul kana dua jinis benang kalayan ketebalan anu béda-béda dina penampilan, anu dihasilkeun ku prosés téknologi anu béda nalika pameuntasan serat kasmir atah kana benang.
Aya prosés anu disebut nyisiran dina prosedur pamintalan. Benang anu dihasilkeun ku prosés ieu katelah benang disisir, sedengkeun benang anu dihasilkeun tanpa éta disebut benang kardus atanapi benang wol. Benang disisir langkung unggul tibatan benang kardus dina sadaya aspék sapertos kakuatan sareng rata.
Naon Bédana Éfék Tenun Antara Kain Wol sareng Kain Worsted?
Lawon wol mibanda permukaan anu pinuh, padet, sareng kandel kalayan bulu anu lemes, sareng tékstur anyaman umumna henteu katingali. Éta ngagaduhan karasana haneut, montok, sareng elastis, sareng biasana ditenun tina benang tunggal anu diitung kasar.
Lawon wol worsted mibanda permukaan anu lemes sareng rapih kalayan tékstur anyaman anu lemes sareng béda. Lawon ieu mibanda kilap alami anu lemes sareng warna anu murni, sajaba ti rasa leungeun anu lemes sareng elastis. Nalika anjeun nyubit sareng ngaleupaskeun lawon, lipatanna henteu katingali sareng tiasa gancang pulih. Kaseueuran benang anu dianggo nyaéta benang lapis ganda.
Analisis Kain Worsted, Semi-worsted, sareng Wol
Bédana panggedéna antara téknologi semi-worsted sareng prosés pemintalan wol sareng wol tradisional aya dina integrasi téknologi pemintalan kapas sareng wol, ngabentuk jinis prosés campuran multi-komponén anyar. Prosés pra-pemintalanna ngadopsi alat campuran wol anu digabungkeun sareng alat pemintalan kapas kalebet mesin carding, pigura gambar, pigura keliling, sareng pigura pemintalan cincin; prosés pasca-pemintalan nganggo alat-alat worsted sapertos mesin lilitan, mesin dobel, sareng twister dua-kanggo-hiji. Peningkatan dina alat sareng prosés ngarengsekeun masalah anu teu tiasa diatasi ku alat pemintalan wol tradisional.
Téhnologi semi-worsted ngamungkinkeun campuran bahan baku alami sapertos katun, wol, sutra, sareng linen anu suksés sareng serat jieunan énggal sareng serat kimia. Bahan baku pikeun wol semi-worsted spinning ngawengku rupa-rupa, kalebet serat alami sapertos kasmir, wol, sutra noil, bulu kelenci, katun, sareng ramie; serat jieunan sapertos serat protéin kedele, serat protéin susu, Tencel, Modal, serat awi, sareng serat viskosa; ogé serat kimia sapertos akrilik, poliéster, sareng nilon. Ieu ngahasilkeun struktur produk anu beunghar pisan.
Meuntas wol nyaéta salah sahiji metode meuntas wol. Benang kasmir anu dihasilkeun kawilang kasar jumlahna, hargana murah, kualitasna goréng, gampang tumpuk jeung robah bentuk. Jumlah benang semi-worsted kira-kira 28/2. Dibandingkeun jeung benang wol, hargana leuwih mahal jeung kualitasna leuwih alus. Benang kasmir worsted kualitasna pangluhurna, kalayan jumlah 2/48 atawa leuwih. Produk anu didamel tina éta lemes, hipu, nyaman pisan dianggo, sarta alus dina nahan panas. Nanging, jenis benang ieu mahal pisan, umumna katelah "emas lemes di antara benang wol", kalayan harga leuwih ti 1.800 yuan per kilogram.
Dua jinis jalur produksi benang kasmir cacah luhur parantos muncul di Cina: semi-worsted spinning sareng full worsted spinning. Semi-worsted spinning tiasa ngahasilkeun benang kalayan cacah di handap 16.67tex tanpa nyisiran pikeun miceun serat pondok, anu tiasa nyumponan kabutuhan lawon hampang umum, kalayan hasil benang anu langkung luhur sareng biaya anu relatif langkung handap. Full worsted spinning meryogikeun nyisiran pikeun miceun serat pondok, sareng tiasa ngahasilkeun benang kalayan cacah dugi ka 10tex, tapi kalayan biaya anu langkung luhur. Salajengna, kusabab masalah kakuatan benang, éta sering kedah dicampur sareng serat sanés, janten cocog pikeun lawon hampang khusus. Ku alatan éta, pamekaran sareng produksi benang kasmir semi-worsted parantos narik perhatian anu ningkat ti pasar benang kasmir domestik sareng internasional saatos benang kasmir wol.
Bédana Antara Kain Wol Wol sareng Kain Wol Worsted
Idéntifikasi Kain Wol
- Idéntifikasi Sensori
Sadaya produk wol murni umumna gaduh permukaan bulu domba anu lengkep sareng mulus, warnana seragam kalayan sakedik kilap, karasana haneut sapertos leungeun, teu aya lipatan saatos dilipet sareng dipencet, sareng téksturna lemes kalayan daya tahan anu kuat.
- Identifikasi Kaduruk
Nalika hiji benang dicabut teras dibeuleum, éta ngaluarkeun haseup lalaunan, ngaluarkeun bau anu sami sareng rambut anu kaduruk, sareng nyésakeun gumpalan lebu hideung anu rapuh.
- Idéntifikasi Kode Produk
Unggal lawon wol anu dijual dipasangkeun labél anu ngandung kode produk lima angka. Upami angka kahiji 0, éta nunjukkeun produk wol murni; upami angka kahiji 1, éta mangrupikeun produk campuran. Salaku conto:
- 01001 – Wol Murni Melton
- 11001 – Campuran Melton
- 71001 – 100% Serat Kimia Melton
Idéntifikasi Kain Wol Worsted
Lawon wol worsted nyaéta lawon pakean kualitas luhur anu utamina didamel tina wol murni, atanapi dicampur sareng proporsi serat kimia tipe wol atanapi serat alami anu sanés. Ieu diolah ngalangkungan alat sareng téknologi sisir, kalebet sababaraha puteran carding, doubling, drafting, spinning, anyaman, dyeing, sareng finishing. Éta ngagaduhan élastisitas anu saé, lemes, sipat felting anu unik, sareng tahan kerut anu aya dina bulu sato. Salaku tambahan, éta nahan kahaneutan nalika nyerep Uap atanapi késang.
Béda konci antara lawon wol sareng wol worsted
| Kain Wol Worsted | Kain Wol Wol |
|---|---|
| Permukaan anu lemes sareng rapih kalayan tékstur anyaman anu lemes sareng béda | Beungeutna pinuh, padet, kandel kalawan bulu anu lemes; tékstur anyaman teu katingali |
| Lemes, kilap alami sareng warna murni | Rasa leungeun anu haneut sareng montok |
| Lemes jeung elastis; lipatan gancang cageur | Rasa leungeun anu elastis |
| Lolobana dianyam tina benang lapis ganda | Lolobana ditenun tina benang tunggal cacah kasar |
Waktos posting: 14-Okt-2025